Magnetë alumini nikel kobalt (Magnetë AlNiCo)
Magneti i kobaltit me nikel alumini (AlNiCo Magnet) është një magnet i përhershëm i përbërë kryesisht nga alumini, nikeli dhe kobalti, me sasi të vogla elementësh të tjerë si hekuri, bakri dhe titani. Ata kanë përshkueshmëri të lartë magnetike, stabilitet termik dhe rezistencë ndaj korrozionit dhe mund të ruajnë ende veti të larta magnetike në temperatura të larta. Magnetët AlNiCo mund të ruajnë vetitë e tyre magnetike në intervalin e temperaturës nga -200 ° C deri në 500 ° C. Magnetët AlNiCo përdoren gjerësisht në fusha të tilla si motorë elektrikë, sensorë, gjeneratorë, reletë, mbajtëse kitarë, altoparlantë dhe instrumente elektronike.
Megjithëse magnetët AlNiCo kanë veti të forta magnetike, shtrëngimi i tyre është relativisht i ulët, që do të thotë se ato janë të lehta për t'u magnetizuar. Megjithatë, ato gjithashtu kanë rezistencë jashtëzakonisht të lartë ndaj korrozionit dhe janë të përshtatshme për mjedise të jashtme ose të ashpër.
AlNiCo Magnet është një lloj magneti i përhershëm me magnetizëm të shkëlqyer, stabilitet në një gamë të gjerë temperaturash dhe rezistencë ndaj korrozionit. Ato përdoren gjerësisht në aplikime të ndryshme që kërkojnë fusha magnetike të forta dhe të qëndrueshme.
Magnetët AlNiCo zakonisht përgatiten duke përdorur proceset e derdhjes ose sinterizimit. Në përgjithësi, Magnetët e Sintered Alnico kanë veti magnetike më të larta se Magnetët Cast Alnico. Magnetët e sinterizuar Alnico prodhohen duke shtypur pluhurin Alnico Alloy në formë në temperatura të larta. Ky proces prodhimi i mundëson Alnico Magnets të ketë veti të larta magnetike. Magnetët e derdhur Alnico, nga ana tjetër, formohen duke derdhur aliazhin e shkrirë Alnico në një kallëp. Kjo metodë e prodhimit rezulton në praninë e kufijve të shumtë të kokrrizave dhe poreve brenda bërthamës magnetike, duke reduktuar kështu vetitë magnetike të magnetit. Pra, në përgjithësi, magnetizmi i Magnetëve të Sintered Alnico është më i lartë se ai i Magnetëve Cast Alnico. Sidoqoftë, ndryshimet specifike magnetike varen gjithashtu nga faktorë të tillë si përbërja e aliazhit, procesi i prodhimit dhe trajtimi pas.
Honsen Magneticsprodhon forma të ndryshme tëMagnetët e derdhur AlNiCo dhe Magnetët e sinterizuar AlNiCo, duke përfshirë patkua, në formë U, shufër, bllok, disk, unazë, shufër dhe forma të tjera të personalizuara.
Kujdes
Alnico Magnets duhet të mbahen rreptësisht të veçuara nga materialet e tjera magnetike në aplikimin aktual ose procesin e transportit, veçanërishtMateriali magnetik neodymium, për shkak të forcës së ulët shtrënguese të magnetëve të përhershëm alnico, për të parandaluar demagnetizimin e pakthyeshëm ose çrregullimin e shpërndarjes së fluksit magnetik.
Procesi i prodhimit të magnetëve AlNiCo
Magnetët e sinterizuar AlNiCo dhe Magnetët e Cast AlNiCo janë dy procese të zakonshme për prodhimin e magnetëve AlNiCo.
Procesi i prodhimit të magneteve të sinterizuar AlNiCo është si më poshtë:
Përgatitja e lëndës së parë: Përzieni pluhurin e aluminit, nikelit, kobaltit dhe aditivëve të tjerë të aliazhit në mënyrë të barabartë në një proporcion të caktuar.
Shtypja: Vendoseni pluhurin e përzier në një kallëp dhe ushtroni presion të lartë për të arritur një densitet të caktuar, duke formuar një trup të gjelbër (një bllok materiali i pasinterruar).
Sinterizimi: Vendoseni trupin e gjelbër në një furrë me temperaturë të lartë dhe gjatë procesit të sinterimit, materiali i nënshtrohet ngrohjes në temperaturë të lartë. Difuzioni i fazës së ngurtë dhe rritja e kokrrizave ndodhin midis grimcave të pluhurit, duke formuar një material të dendur në masë.
Magnetizimi dhe trajtimi termik: Magneti i kobaltit me nikel alumini të sinterizuar duhet të magnetizohet përmes një fushe magnetike për të marrë magnetizëm. Pastaj, kryhet trajtimi termik për të përmirësuar shtrëngimin dhe qëndrueshmërinë e magnetit.
Procesi i prodhimit të Cast AlNiCo Magnets është si më poshtë:
Shkrirja e lëndëve të para: Vendosni lëndët e para të aluminit, nikelit, kobaltit dhe aditivëve të tjerë të aliazhit në një furrë, ngrohini ato deri në pikën e shkrirjes dhe shkrini ato në lidhje të lëngshme.
Derdhja: Hidhni aliazhin e shkrirë në një kallëp të parapërgatitur dhe derdhni atë sipas formës dhe madhësisë së dëshiruar.
Ftohja: Lidhja ftohet dhe ngurtësohet në kallëp për të formuar formën e dëshiruar të një magneti kobalti nikel alumini.
Përpunimi i saktë: Magnetët e kobaltit të nikelit prej alumini të derdhur që i janë nënshtruar ftohjes dhe ngurtësimit zakonisht kërkojnë magnetizim dhe përpunim pasues për të arritur performancën dhe saktësinë e kërkuar.
Për sa i përket procesit të prodhimit, procesi i sinterimit është i përshtatshëm për prodhimin e Magnetëve AlNiCo me forma komplekse dhe madhësi të mëdha, me densitet të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumit. Procesi i derdhjes është i përshtatshëm për prodhimin e magnetëve AlNiCo me forma të thjeshta dhe madhësi të vogla. Krahasuar me procesin e sinterimit, kostoja e prodhimit të procesit të derdhjes është relativisht e ulët. Zgjedhja e një procesi të përshtatshëm varet nga faktorë të tillë si kërkesat e produktit, forma dhe madhësia, si dhe kostot e prodhimit.
Cast AlNiCo Magnet VS SinteredMagnetët AlNiCo
Magnetët e sinterizuar AlNiCo dhe Magnetët e derdhur AlNiCo janë dy procese të zakonshme prodhimi për magnetët e aluminit të nikelit të kobaltit. Ka disa dallime midis tyre:
Procesi: Magnetët e shkrirë AlNiCo adoptojnë një proces sinterimi metalurgjik, ndërsa kobalti i nikelit prej alumini të derdhur adopton një proces shkrirjeje. Procesi i sinterimit kërkon shtypjen dhe shkrirjen e lëndëve të para pluhur, ndërsa procesi i derdhjes përfshin hedhjen e aliazhit të shkrirë në një kallëp, ftohjen e tij dhe formimin e një magneti.
Performanca e materialit: Kobalti i nikelit të aluminit të sinterizuar ka veti të mira magnetike dhe qëndrueshmëri në temperaturë të lartë, i përshtatshëm për aplikime në mjedise me temperaturë të lartë. Kobalti i nikelit të aluminit të derdhur ka veti të dobëta magnetike, por ka veti të mira përpunimi dhe montimi magnetik, i përshtatshëm për aplikime me forma komplekse dhe kërkesa të larta përpunimi.
Pamja dhe madhësia: Kobalti i nikelit të aluminit të sinterizuar zakonisht ka një strukturë blloku të dendur me formë dhe madhësi të madhe, dhe sipërfaqja shpesh kërkon përpunim të mëvonshëm për të arritur saktësinë dhe formën e kërkuar. Kobalti i nikelit të aluminit të derdhur është relativisht i vogël dhe mund të marrë drejtpërdrejt formën dhe madhësinë e kërkuar bazuar në dizajnin e kallëpit.
Kostoja: Në përgjithësi, kostoja e prodhimit të kobaltit të nikelit të aluminit të sinteruar është relativisht e lartë, pasi furrat me temperaturë të lartë dhe përpunimi i mëvonshëm kërkohen gjatë procesit të sinterimit. Kostoja e prodhimit të derdhjes së kobaltit të nikelit të aluminit është relativisht e ulët, pasi mund të derdhet drejtpërdrejt dhe të formohet në kallëp, dhe procesi i përpunimit është relativisht i thjeshtuar.
Magnetët e sinterizuar AlNiCo janë të përshtatshëm për prodhimin e magneteve për aplikime me përmasa të mëdha dhe me temperaturë të lartë, ndërsa kobalti i derdhur prej alumini nikeli është i përshtatshëm për prodhimin e magneteve me madhësi më të vogla dhe forma komplekse. Kur zgjedh një proces prodhimi, duhet t'i kushtohet vëmendje kërkesave specifike të aplikimit, kostove dhe kërkesave të produktit.
PSE NA ZGJIDHNI
Honsen Magneticska qenë një forcë shtytëse në prodhimin dhe shpërndarjen e magnetëve të përhershëm, përbërësve magnetikë dhe produkteve magnetike për më shumë se një dekadë. Ekipi ynë me përvojë mbikëqyr procesin gjithëpërfshirës të prodhimit, duke përfshirë përpunimin, montimin, saldimin dhe derdhjen me injeksion. Me një përkushtim të vendosur ndaj cilësisë dhe çmimeve të përballueshme, produktet tona kanë fituar vlerësime në tregjet evropiane dhe amerikane. Qasja jonë e orientuar nga klienti nxit marrëdhënie të forta duke rezultuar në një bazë të konsiderueshme dhe të kënaqur klientësh. Honsen Magnetics është partneri juaj i besuar i zgjidhjeve magnetike i përkushtuar ndaj përsosmërisë dhe vlerës.
Honsen Magneticsprodhon forma të ndryshme të Magnetëve të Cast AlNiCo dhe Magnetëve të Sinteruar AlNiCo, duke përfshirë patkua, në formë U, shufër, bllok, disk, unazë, shufër dhe forma të tjera të personalizuara.
Linja jonë e plotë e prodhimit garanton kapacitetin prodhues nga lëndët e para deri te produktet e gatshme
Ne i shërbejmë ONE-STOP-SOLUTION për t'u siguruar klientëve blerje efikase dhe me kosto efektive.
Ne testojmë secilën pjesë të magnetit për të shmangur çdo problem cilësie për klientët.
Ne ofrojmë lloje të ndryshme paketimi për klientët për të mbajtur produktet dhe transportin të sigurt.
Ne punojmë me klientë të mëdhenj si dhe me të vegjël pa MOQ.
Ne ofrojmë të gjitha llojet e mënyrave të pagesës për të lehtësuar zakonet e blerjes së klientëve.
