Trajtimi sipërfaqësor i magnetëve
Trajtimi sipërfaqësor imagnet neodymiumluan një rol vendimtar në performancën dhe jetëgjatësinë e tyre. Magnetët neodymium, të njohur gjithashtu si magnet NdFeB, janë magnete të përhershëm jashtëzakonisht të fuqishëm të bërë nga një aliazh hekuri, bori dhe neodymiumi. Trajtimi i sipërfaqes i referohet procesit të aplikimit të një shtrese ose veshjeje mbrojtëse në sipërfaqen e jashtme të magnetit neodymium. Ky trajtim është i nevojshëm për të parandaluar gërryerjen e magnetit dhe për të përmirësuar qëndrueshmërinë e tij të përgjithshme. Llojet më të zakonshme të trajtimeve sipërfaqësore për magnetet neodymium përfshijnë veshjen NiCuNi, veshjen me zink dhe veshjen epokside.
Një nga arsyet kryesore pse trajtimi sipërfaqësor është i rëndësishëm për magnetët neodymium është ndjeshmëria e tyre ndaj korrozionit. Magnetet e neodymiumit përbëhen kryesisht nga hekuri, i cili është i prirur ndaj ndryshkjes kur ekspozohet ndaj lagështirës dhe oksigjenit. Duke aplikuar një shtresë mbrojtëse, korrozioni mund të reduktohet ndjeshëm, duke zgjatur jetëgjatësinë e magnetit.
Një arsye tjetër për trajtimin e sipërfaqes është rritja e performancës së magnetit. Veshja mund të sigurojë një sipërfaqe më të lëmuar, duke reduktuar fërkimin dhe duke lejuar veti më të mira magnetike. Disa trajtime sipërfaqësore, si p.sh. nikelimi ose veshja me ar, mund të përmirësojnë rezistencën e magnetit ndaj temperaturave të larta, duke e bërë atë të përshtatshëm për aplikime që përfshijnë nxehtësi. Trajtimet sipërfaqësore gjithashtu mundësojnë që magnetët neodymium të jenë të pajtueshëm me mjedise dhe aplikacione të ndryshme. Për shembull, veshjet epoksi mund të ofrojnë izolim, duke lejuar që magneti të përdoret në aplikime elektrike pa qark të shkurtër. Veshjet gjithashtu mund të mbrojnë magnetin nga kimikatet ose gërryerja, duke e bërë atë të përshtatshëm për përdorim në mjedise gërryese ose në aplikime ku ka fërkime dhe konsumim.
Trajtimet sipërfaqësore janë të nevojshme për magnetët neodymium për të mbrojtur kundër korrozionit, për të përmirësuar performancën, për të rritur qëndrueshmërinë dhe për të siguruar përputhshmëri me mjedise dhe aplikacione specifike. Duke aplikuar trajtimin e duhur sipërfaqësor, jetëgjatësia dhe efektiviteti i magneteve të neodymiumit mund të përmirësohet ndjeshëm.
Më poshtë është një listë e veshjeve/veshjes dhe puplave të tyre për referencën tuaj.
| Trajtimi sipërfaqësor | ||||||
| Veshje | Veshje Trashësia (μm) | Ngjyra | Temperatura e punës (℃) | PCT (h) | SST (h) | Veçoritë |
| Zink blu-bardhë | 5-20 | Blu-Bardh | ≤160 | - | ≥48 | Veshje anodike |
| Ngjyra Zink | 5-20 | Ngjyra e ylberit | ≤160 | - | ≥72 | Veshje anodike |
| Ni | 10-20 | Argjendi | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Rezistencë ndaj temperaturës së lartë |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Argjendi | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Rezistencë ndaj temperaturës së lartë |
| Vakum aluminizues | 5-25 | Argjendi | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Kombinim i mirë, rezistencë ndaj temperaturës së lartë |
| Elektroforetike epoksi | 15-25 | E zezë | ≤200 | - | ≥360 | Izolimi, konsistenca e mirë e trashësisë |
| Ni+Cu+Epoksi | 20-40 | E zezë | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Izolimi, konsistenca e mirë e trashësisë |
| Alumin + Epoksi | 20-40 | E zezë | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Izolim, rezistencë e fortë ndaj spërkatjes me kripë |
| Spërkatëse epoksi | 10-30 | E zezë, gri | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Izolimi, rezistenca ndaj temperaturave të larta |
| Fosfatimi | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Kosto e ulët |
| Pasivizimi | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | Kosto e ulët, miqësore me mjedisin |
| Kontaktoni ekspertët tanëpër veshje të tjera! | ||||||
Llojet e veshjeve për magnet
NiCuNi: Veshja e nikelit është e përbërë nga tre shtresa, nikel-bakër-nikel. Ky lloj veshjeje është më i përdoruri dhe siguron mbrojtje kundër korrozionit të magnetit në situata të jashtme. Kostot e përpunimit janë të ulëta. Temperatura maksimale e punës është afërsisht 220-240ºC (në varësi të temperaturës maksimale të punës së magnetit). Ky lloj veshjeje përdoret në motorë, gjeneratorë, pajisje mjekësore, sensorë, aplikime automobilistike, mbajtje, procese të depozitimit të filmit të hollë dhe pompa.
Nikel i zi: Vetitë e kësaj shtrese janë të ngjashme me ato të veshjes së nikelit, me ndryshimin se gjenerohet një proces shtesë, montimi i nikelit të zi. Vetitë janë të ngjashme me ato të nikelit konvencional; me veçantinë se kjo veshje përdoret në aplikime që kërkojnë që aspekti vizual i pjesës të mos jetë i ndritshëm.
Ari: Ky lloj veshjeje përdoret shpesh në fushën mjekësore dhe është gjithashtu i përshtatshëm për përdorim në kontakt me trupin e njeriut. Ekziston një miratim nga FDA (Administrata e Ushqimit dhe Barnave). Nën veshjen e arit, ka një nën-shtresë të Ni-Cu-Ni. Temperatura maksimale e punës është gjithashtu rreth 200 ° C. Përveç fushës së mjekësisë, mbështjellja me ar përdoret edhe për bizhuteri dhe qëllime dekorative.
Zinku: Nëse temperatura maksimale e punës është më e vogël se 120 ° C, ky lloj veshjeje është i përshtatshëm. Kostot janë më të ulëta dhe magneti mbrohet nga korrozioni në ajër të hapur. Mund të ngjitet në çelik, megjithëse duhet të përdoret një ngjitës i zhvilluar posaçërisht. Veshja e zinkut është e përshtatshme me kusht që barrierat mbrojtëse për magnetin të jenë të ulëta dhe të mbizotërojnë temperaturat e ulëta të punës.
Parylene: Kjo shtresë është gjithashtu e aprovuar nga FDA. Prandaj, ato përdoren për aplikime mjekësore në trupin e njeriut. Temperatura maksimale e punës është afërsisht 150 ° C. Struktura molekulare përbëhet nga komponime hidrokarbure në formë unaze që përbëhen nga H, Cl dhe F. Në varësi të strukturës molekulare, dallohen lloje të ndryshme si Paryleni N, Parylene C, Parylene D dhe Parylene HT.
Epoksi: Një shtresë që siguron një pengesë të shkëlqyer kundër kripës dhe ujit. Ka një ngjitje shumë të mirë me çelikun, nëse magneti është ngjitur me një ngjitës të veçantë të përshtatshëm për magnet. Temperatura maksimale e punës është afërsisht 150 ° C. Veshjet epokside janë zakonisht të zeza, por mund të jenë edhe të bardha. Aplikimet mund të gjenden në sektorin detar, motorët, sensorët, mallrat e konsumit dhe sektorin e automobilave.
Magnet të injektuar në plastikë: quhen edhe të derdhura të tepërta. Karakteristika e tij kryesore është mbrojtja e shkëlqyer e magnetit kundër thyerjes, goditjeve dhe korrozionit. Shtresa mbrojtëse siguron mbrojtje kundër ujit dhe kripës. Temperatura maksimale e punës varet nga plastika e përdorur (akrilonitril-butadien-stiren).
PTFE i formuar (Teflon): Ashtu si veshja e injektuar/plastike siguron gjithashtu mbrojtje të shkëlqyer të magnetit kundër thyerjes, ndikimeve dhe korrozionit. Magneti mbrohet nga lagështia, uji dhe kripa. Temperatura maksimale e punës është rreth 250 ° C. Kjo shtresë përdoret kryesisht në industrinë mjekësore dhe në industrinë ushqimore.
Gome: Veshja e gomës mbron në mënyrë të përkryer nga thyerja dhe ndikimet dhe minimizon korrozionin. Materiali i gomës prodhon rezistencë shumë të mirë ndaj rrëshqitjes në sipërfaqet e çelikut. Temperatura maksimale e punës është rreth 80-100 ° C. Magnetët e tenxhere me veshje gome janë produktet më të dukshme dhe më të përdorura.
Ne u ofrojmë klientëve tanë këshilla dhe zgjidhje profesionale se si të mbrojnë magnetet e tyre dhe të marrin aplikimin më të mirë të magnetit.Na kontaktonidhe ne do të jemi të lumtur t'i përgjigjemi pyetjes suaj.